水產加工廢水處理設備

水產加工廢水處理設備--隨著經濟的發展和人民生活水平的不斷提高，魚肉因其具有極其豐富的營養價值，同時又為高蛋白、低脂肪的動物性食品，很受消費者青睞。水產廢水中有機物和懸浮物含量高，蛋白質、油脂等大分子有機物質多；氨氮及磷濃度高，出水氮磷達標比較困難；水溫低，生化降解速率慢；廢水排放季節性較強，水質水量波動大；污泥量大，污泥成膠體狀，難脫水。

生產流程：原料解凍→片魚→去臟→清洗 →裝盤→速凍→包裝 原料凍魚解凍、水洗、控水、消毒、清洗等工序產生生產廢水，生產設備洗刷、車間地面產生沖洗排水，其主要污染物為CODcr、BOD5、SS、氨氮等。

由于水產加工廢水排放量不均衡，水質波動較大， 必須加強預處理措施，才能達到穩定處理效果。 廢水經格柵攔截去除水中的顆粒物，將魚皮、肉 屑、魚骨等固體懸浮物分離出來再進入調節池，在池內設置曝氣裝置，它具有脫臭、加速污水中油類的分離等作用，改善廢水可生化性，保證后續生物處理的效果。由于廢水中含大量油脂，應設置除油設備。所以預處理工藝為：格柵及提升泵房、氣浮池，水解酸化池。

污水排放標準出水水質達到《污水綜合排放標準》中規定的一級標準。工藝，技術可靠，經濟優化的方案。要求布局合理，占地面積較小。

1、預處理階段

海鮮加工廢水因其加工特點，廢水中含有大量的固體雜物、較強附著性的魚類油脂等難處理雜質，此類物質必須在預處理階段加以去除。在廢水進入系統前設置固定格柵和機械細格柵，去除水中含有的大量固體及塊狀雜物。

2、生產中使用淡水加工，因此不需考慮污水中Cl-的影響，但生產污水水質、水量變化幅度較大，在調節池中設置預沉區和預曝氣區，起到調節水質水量的作用，保證后續處理的穩定運行，降低后續處理負荷。

3、因水產加工種類繁多，有機物含量、種類不同，故設置高效氣浮加強對細微懸浮物及膠體物質的去除，降低處理難度，以保證污水處理正常進行。

海鮮加工廢水處理設備采用絮凝+生化處置工藝，主要用碳鋼結構焊接而成，該設備將激進土建中的水解酸化池、接觸氧化池、MBR池、沉淀池、消毒池等各個反應池集成到一起，特別對于一些中小水量的海帶加工廢水項目而言大大減少了整個項目的整體投資，同時該海帶加工廢水處置設備與激進設備相比在操作上也更加的簡便，節省了設備操作人員本錢。